在工業(yè)鋸切設(shè)備中，帶鋸床的使用遠(yuǎn)超其他任何機(jī)械設(shè)備，如何對(duì)普通帶鋸床的性能做進(jìn)一步的完善是各大鋸床制造商所引領(lǐng)的方向，那應(yīng)該從哪幾方面著手呢？

鋸削下料長(zhǎng)度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺與返回到位開關(guān)的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)，下料數(shù)量由計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)，各動(dòng)作的完成由到位開關(guān)檢測(cè)。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進(jìn)行控制。各動(dòng)作的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動(dòng)由動(dòng)力油缸完成，控制由電磁閥完成。

對(duì)于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí)，由于需調(diào)整送料長(zhǎng)度標(biāo)尺，操作也比較繁瑣。

由于鋸削的材料、鋸條性能的差異，最好對(duì)鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整。比如，當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí)，系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。