濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司總工郭傳鑫在公司新入職員工培訓課上講到帶鋸床的操作要領，小編總結如下：

      一、檢查各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，起動設備總電源，檢查帶鋸條運轉方向是否正確，帶鋸條張進力是否適當，系統(tǒng)壓力是否足夠，安全防護裝置是否可靠逐個操作控制面板上的按鈕，檢查其對應的帶鋸床各部件動作是否與功能指示相符，手動操作閥是否準切，查看運轉是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，帶鋸床鋸架有無晃動；冷卻水泵工作是否運轉正常；根據(jù)工件的材質、軟硬度來選擇帶鋸床的檔位。檔位分為慢、中、塊三檔：慢速適宜硬材料，

    二、啟動帶鋸床前，必須蓋好所有防護罩，帶鋸床運轉時不得打開各類防護罩，設定進給速度前需先關閉無極調速閥,根據(jù)材質和規(guī)格大小選擇適當?shù)倪M給速度； 根據(jù)工件的形狀、厚度，正確選擇帶鋸條的合適齒形； 鋸切時嚴格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當調整切割用量和導向臂之間的間距，導向臂間距調整只能在停機狀態(tài)下調整，調整完后將緊固手輪擰緊； 多體切割時應選擇合理的根數(shù)，并保證每根都處于夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料應及時清離鋸床； 

    三、鋸切料長度短于鉗口寬度時可能會造成裝夾不緊，鋸切時材料會松動，帶鋸條會蹦齒或斷帶。此時需用同樣大小的材料在鉗口的另一端夾住，并放慢進給速度進行鋸切；帶鋸床工作時操作工不可遠離鋸床，堅守崗位，隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車； 

    四、鋸切直料時必須將材料調整至與帶鋸條垂直，鋸切相同高度的批量材料時可根據(jù)材料高度調整鋸架上升行程，通過行程開關控制上升高度；工作時，嚴禁身體任何部位接觸運轉的帶鋸條及進入加工區(qū)，嚴禁去拿被卡住的工件；如遇意外情況，請按急停按鈕。

    只有掌握了以上操作要領，操作起帶鋸床來您就可以得心應手了。