雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量鋸切金屬材料的工具，為了確保最佳鋸切性能和使用壽命，選擇適當(dāng)?shù)匿彈l、正確的磨合以及合理的操作程序都是極其重要的。鋸條專家、金鋒鋸業(yè)鋸條生產(chǎn)車間主任、高級工程師王森林認(rèn)為，雙金屬帶鋸條的磨合主要取決于以下六個因素：

       一、鋸帶速度

       鋸條的速度由材料的種類、材料的寬度及鋸條的拉力所決定。較硬的材料必須用較低的鋸條速度；較小的寬度必須用較快的鋸條速度。

       二、鋸條壓力及進給速率

       鋸條的壓力及進給速率由材料的種類、材料的寬度所決定。較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進給速率；較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進給速率。

       三、鋸條輪廓鋸切

       請根據(jù)您所需要鋸切材料，選擇最適合的鋸條種類；再根據(jù)您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度?；《?半徑)越小，鋸條的寬度越窄。

       四、鋸條張力

       在用一根新的鋸條鋸切之前，應(yīng)首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。雙金屬帶鋸條的預(yù)拉緊應(yīng)力為250—300N/mm2。

       五、帶鋸條導(dǎo)向

       鋸切精度取決于帶鋸條導(dǎo)向裝置的設(shè)置：裝置越靠近材料，鋸切精度越高。

       六、鋸條冷卻與潤滑： 大多數(shù)的金屬鋸切過程中，冷卻與潤滑是不可缺少的。對于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料，如塑料和石墨等，在加工時可以或不必進行潤滑。

       王工提醒您，只要注意好了以上6點，您的雙金屬帶鋸條就會磨合的很好的，以便取得良好的鋸切效果和長久的鋸條使用壽命。