1.          通過溢流閥將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)到2.5-3.5Mpa（從壓力表上觀察）；

 2.          按工件大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂和兩夾緊鉗之間的距離，使之盡量靠近工作，使導(dǎo)向距離最小，以便保證良好的導(dǎo)向效果。鉗鍔張開距離一般比工件5-6mm即可，同時(shí)調(diào)整立柱上的行程碰桿位置，使鋸架抬起時(shí)鋸帶適當(dāng)離開工件一定的距離（一般為30-40mm）；

 3.          按技術(shù)參數(shù)要求的鋸帶長(zhǎng)度相應(yīng)的帶鋸條。鋸帶齒形應(yīng)根據(jù)材料、形狀及材質(zhì)進(jìn)行選擇；

4.          根據(jù)被切材料的材質(zhì)，通過變速箱上的變速手柄選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣龋?/span>

5.          根據(jù)不同的材質(zhì)和工件形狀，通過調(diào)速閥手柄選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量；

6.          根據(jù)下料長(zhǎng)度，調(diào)整好定長(zhǎng)裝置的頂桿位置并鎖緊，頂桿一般應(yīng)頂在工件中心上部邊緣位置；

7.  將準(zhǔn)備好的帶鋸條套在兩鋸輪上，并卡入導(dǎo)向輪及導(dǎo)向塊中，然后通過測(cè)力扳手與張緊絲桿上的方頭使鋸帶張緊，張緊力的大小一般定為60-80Nm。