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操作界面介紹:
一、數(shù)控鋸床進入生產(chǎn),按“進入系統(tǒng)”按鈕。 二、系統(tǒng)畫面: 本畫面可理解為一個控制中心,為各種功能畫面切換的中樞部分。上方是日期、時間、星期等信息顯示,如需校準請進入人機畫面中的時間設(shè)定功能,中間是通往各功能區(qū)的畫面切換按鈕。 “回原點”按鈕:按此按鈕鋸床自動的各功能部件移動到初始標準位置,即數(shù)控鋸床原點;為自動鋸削做好準備。當處于原點位置時,此按鈕自動顯示為“原點滿足”。“自協(xié)啟動”接鈕:按些按鈕啟動自動切削流程,鋸床將根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)自動完成從送料定位到精確切削的多個循環(huán)。 四、注意在“自動啟動”前應(yīng)做好以下幾方面工作: 1、數(shù)控鋸床處于原點位置。 2、已在“運行參數(shù)畫面”中設(shè)定好機床自動運行的基本參數(shù)。 3、已在“數(shù)據(jù)設(shè)定畫面”中設(shè)定好的待加工工件的尺寸及數(shù)量。缺少其中任一項機床將不能按預(yù)定流程正常工作。 五、鋸床“自動停止”按鈕:按下此按鈕機器將在當前工件鋸削完畢實現(xiàn)暫停,如要取消暫停則再按“自動啟動”即可。 六、數(shù)控鋸床“總?!卑粹o:其作用是禁止除油泵電機外的怕有動作輸出,并消除所有的當前工作狀態(tài)。相當于在不斷電的情況下按下外部急停開關(guān)的作用。 七、手動工作畫面 要啟用手動功能,必須先按“手動自動”否則其它按鈕會無效。 本畫面可完成數(shù)控鋸床所有獨立動作的操作。鋸輪運轉(zhuǎn)為電機驅(qū)動,其它動作均為液壓驅(qū)動。注意有些動作及動作之間具有聯(lián)鎖、互鎖、限位保護等功能,列出如下:只有當前鉗緊電磁閥工作后,“鋸輪電機”按鈕才能被執(zhí)能,其它均為點動。 “前鉗夾緊”、“后鉗夾緊”、“工進”、“上升”具有自鎖功能,其它均為點動?!扒般Q夾緊”與“前鉗松開”、“后鉗夾緊”與“后鉗松開”、“工進”與“上升”、“送料”與“退料”均為互鎖。當鋸輪啟動時“前鉗松開”不能被執(zhí)行。 當鋸架下降到最低位置時,不限位開關(guān)動作,鋸架自動轉(zhuǎn)為上升。當上升到上限位開關(guān)位置時,上限位開關(guān)動作,鋸架停止。 八、開關(guān)狀態(tài)畫面 本畫面完成各路開關(guān)信號的狀態(tài)指示。便于生產(chǎn)操作人員對鋸床狀態(tài)實時監(jiān)控。同時也有利于生產(chǎn)調(diào)試和數(shù)控鋸床發(fā)生故障時的快速檢查。 九、數(shù)據(jù)設(shè)定主要完成加工過程各項數(shù)據(jù)的設(shè)定、調(diào)整與監(jiān)控在啟動自動切削功能前必需先設(shè)定好埯加工工件的尺寸(單位:毫米)及數(shù)量。尺寸可分別設(shè)定四組,切削時總是按由“第一組”到“第四組”的順序進行的。 “加工尺寸”項中數(shù)值輸入?yún)^(qū)則人機會自動跳出一個數(shù)值輸入鍵盤就即可方便地輸入所需數(shù)據(jù)。注意鍵盤上方提示的輸入范圍,超出范圍人機不予接受。 “設(shè)定數(shù)量”項中輸入對應(yīng)尺寸的工件數(shù)量,如尺寸為零則對應(yīng)的數(shù)量也應(yīng)設(shè)為零。注意鍵盤上方提示的輸入范圍,超了范圍人機不予接受。 “當前數(shù)量”項中動態(tài)顯示對應(yīng)尺寸工件當前已加工的數(shù)量,便于生產(chǎn)統(tǒng)計。 數(shù)控鋸床“料長補償”功能是用于校正鋸帶帶厚或其它機械細小偏差所造成的心尺寸誤差。注意輸入的數(shù)據(jù)可正可負,尺寸偏小可輸入正數(shù),尺寸偏大則輸入一個負數(shù);具體數(shù)值瑞場情況而定。 十、基本參數(shù)畫面 數(shù)控鋸床前后虎鉗夾緊、松開的時間值(單位:秒)。 前后虎鉗夾緊、松開的進間值(單位:秒)。 “單次送料標準行程”:自動工作時間機器實現(xiàn)一次送料的行程范圍。一般設(shè)定為油缸行程(單位:毫米)。 十、報警提示畫面 出現(xiàn)故障,將停止數(shù)控鋸床當前所有工件并彈出相應(yīng)畫面。 十一、加工完畢提示畫面 當所有設(shè)定的工件加工完畢時,彈出相應(yīng)畫面提示操作人員輸入新的尺寸及數(shù)量進行加工。
三、自動畫面: