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做為國內(nèi)知名度較高的帶鋸條、帶鋸床生產(chǎn)企業(yè),濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)的雙金屬帶鋸條已暢銷祖國的大江南北,時不時也有客戶打電話咨詢木工帶鋸條的開裂原因及修正方法,答復(fù)客戶是我們義不容辭的責(zé)任,國內(nèi)著名帶鋸條專家、金鋒鋸業(yè)總工何鐵良先生做出了這樣的解釋:
帶鋸條在加工使用過程中,開裂現(xiàn)象會經(jīng)常遇到,嚴重時會使整個鋸條修整工作陷入被動,工作無法進行,從而影響加工質(zhì)量,減少鋸條壽命。有時會造成突然斷裂,發(fā)生生產(chǎn)及工傷事故,因此鋸條開裂是修鋸最難判斷、最難處理的一項技術(shù)環(huán)節(jié),造成鋸條開裂的原因有以下6點:
一、使用時間過長
鋸條前口開裂,其主要原因是鋸條在切割過程中,由于鋸材的沖擊和摩擦對齒底造成的撕裂。鋸條連續(xù)加工時間一般不應(yīng)超時過長,其中包括空轉(zhuǎn)時間,使用時間過長時,因鋸條經(jīng)長時間的拉伸、沖擊、磨擦而造成過度疲勞因此開裂。另外,經(jīng)過長時間切削鋸齒會鈍化、不鋒利了仍然繼續(xù)使用,造成前口兩齒之間受力負荷過大而被撕裂,直接造成齒底開裂,同時也加速了鋸條的疲勞。鋸條齒底開裂的主要原因就是由于鋸齒鈍化后仍然繼續(xù)使用,齒根受力過大而撕裂。
二、鋸機問題
鋸機問題也是兩個方面,一個方面是鋸輪不圓,檢查時你會發(fā)現(xiàn):當鋸機正常運轉(zhuǎn)時會有砣桿顫動、鋸身抖動,噪音大的現(xiàn)象。另一方面是鋸輪靜平衡不好,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時由于重力的作用而縱向跳動。以上兩項都可能對鋸條造成沖擊,導(dǎo)致開裂。解決方法:用專用磨床修磨鋸輪,同時消除偏重現(xiàn)象,恢復(fù)靜平衡,若不及時排除也極易損壞軸承。
鋸機調(diào)整問題,鋸條張緊后手感前緊后松,致使鋸條前口受力過大,導(dǎo)致前口開裂。解決方法;參考鋸機調(diào)整。
三、軸承損壞
軸承的老化或損壞使鋸輪產(chǎn)生振動,對鋸條產(chǎn)生沖擊使鋸條開裂。其具體表現(xiàn)為;鋸機振動噪聲大,鋸條產(chǎn)生抖動,有時跑條。若軸承損壞則手摸會感到軸承發(fā)熱,若鋼珠破碎則不發(fā)熱,但破碎聲明顯,若不及時發(fā)現(xiàn),易導(dǎo)致突然卡軸,發(fā)生突然停車,嚴重的會磨損輪軸。
四、后背不齊
由于鋸背不直而造成鋸條在運轉(zhuǎn)過程中前后竄動,受力的部分因此會開裂。檢查及處理方法:用后背尺檢查后背,修整至后背平直。
五、壓砣太重
有些人一遇到加工跑彎,就盲目加重壓砣,甚至將張緊裝置上死。這是非常錯誤的。由于壓砣太重使鋸條張緊度拉力超大,若這時受沖擊和磨擦,鋸條失去自身調(diào)節(jié)能力,很容易開裂,若繼續(xù)使用極易發(fā)生斷條事故。同時由于拉力過大,會造成鋸條的張度消失,還會照樣跑彎。如何測出壓砣是否偏重,有經(jīng)驗的師傅待上緊條后用手感覺便可測出。若是新手,你可以先觀察鋸條的磨痕,在合格的圓勢狀態(tài)下,鋸條中心的顏色應(yīng)比兩邊略微深一點,如果中間發(fā)亮說明壓砣超重,若中間顏色深無磨痕說明壓砣太輕。鋸條在工作中因阻力和摩擦,使鋸條的張力增大,若壓砣重量合適,會在鋸條接觸木材時砣桿上下游動;若在加工過程中砣桿不動,則考慮壓砣偏重了。小形帶鋸床和臥式帶鋸床是以彈簧作為緩沖裝置,位置在張緊裝置內(nèi), 正確的張緊狀態(tài),應(yīng)該壓迫彈簧至三分之一處,才能達到所需要的張緊。注意,不要將彈簧上死,那樣會造成鋸條斷裂。
六、張緊裝置失靈:鋸條在運轉(zhuǎn)過程中,由于軟硬不同的材質(zhì)和切削面積,所造成鋸條的受力狀況不同,張緊裝置的作用,就是借以緩沖鋸條的受力,保護鋸條不會變形、斷裂。另外加工過程中,雜物落入鋸條與鋸輪中間的情況時有發(fā)生,為保護鋸條特設(shè)置該張緊裝置,借此化解和分散對鋸條的傷害,若張緊裝置失靈或遲鈍,極容易造成開裂和斷條。正常的工作狀態(tài)應(yīng)該是當鋸條切削木材時,壓砣桿應(yīng)隨鋸條的工作強度和遇到雜物時的時候能夠上下游動。鋸條張緊后,壓砣桿應(yīng)該呈水平或略微上翹。用手上下撼動壓砣時,應(yīng)該感覺輕松自如,無卡緊、怠滯感覺。上輪應(yīng)該隨著你的撼動而上下游動。這才是張緊裝置的最佳狀態(tài)。有的人為了防止鋸條跑彎,將張緊裝置升至頂端極限,將壓坨桿頂死,造成張緊裝置失去作用。這是極其錯誤的。其后果就是鋸條失去保護而開裂、斷條.。
掌握了以上六個方面,你的帶鋸條就不會開裂了,濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司祝您2017年一帆風(fēng)順,馬到成功。